Стол из слэба и эпоксидной смолы (90 фото): столешница для стола своими руками. Особенности изготовления рек, берегов и островов

Придать жилому интерьеру индивидуальность способны самые традиционные предметы мебели, изготовленные с использованием нестандартных технологий. Примечательно, что некоторые техники создания домашней мебели достаточно просты. Их несложно освоить самостоятельно, и создавать своими руками уникальную мебель.

Ярким примером оригинальной мебели, которую можно смастерить самостоятельно, является стол из слэба и эпоксидной смолы.

Изделие органично впишется в любой интерьерный дизайн, станет настоящей изюминкой интерьера. Изучив основные приемы декорирования и тонкости технологии, можно подобрать материал, и начать работу.

Что такое эпоксидная смола?

Материал на основе современных полимеров нашел широкое применение в сфере изготовления различного интерьерного декора, столешниц и иных предметов мебели.

К достоинствам эпоксидной смолы относят:

  • Пластичность;
  • Устойчивость к внешним нагрузкам;
  • Влагостойкость;
  • Широкие возможности по обработке и окрашиванию.

Изделия из полимерного материала не выгорают, не впитывают влагу. Их сложно повредить в процессе эксплуатации.

Справедливости ради следует упомянуть и некоторые недостатки этого материала.

Эпоксидная смола капризна в применении. Малейшее отклонение от технологии обработки способно повлечь за собой серьезные дефекты готового изделия.

Очень важно правильно подобрать пропорции для приготовления рабочей смеси, выдержать температурный режим. В противном случае столешница получиться не очень прочной, а внутри материала сформируются хлопья.

  • Если ответственно подойти к освоению технологии, изготовление мебели и интерьерного декора может принести неплохую дополнительную прибыль.
  • Эпоксидная смола и древесина имеют бюджетную стоимость, а готовые изделия пользуются популярность, и продаются по высокой цене.

Каждый стол уникален, а ручная работа всегда высоко ценится.

Виды столов из слэба

Технология изготовления столов и столешниц предполагает заливку основы жидким полимерным материалом с последующим его застыванием.

В качестве основы для заливки можно подобрать древесину или камень. Нередко мастера применяют фанеру или листы ДСП.

Следует отметить, что особой популярностью пользуется мебель, где в качестве основы применяется слэб. Слэб представляет собой поперечный или продольный спил дерева.

Массивный элемент обладает оригинальной текстурой и привлекательной геометрической формой. Он служит отличной основой для производства различных столов.

Специалисты различают три варианта изготовления столешниц с применением эпоксидной смолы.

  1. Применение слэба в любом случае предполагает наличие твердой основы в виде детали из натурального дерева. После заливки основы жидким полимерным материалом изделие приобретает ровную поверхность и глянцевый блеск. Смолистая масса заполняет все трещины и впадины, выравнивает природную шероховатость древесины.
  2. Производство комбинированных столов предполагает совмещение в одной столешнице нескольких небольших спилов дерева. Элементы в итоге будут впаяны в прозрачное стекло. Такая мебель выглядит эстетично, хорошо впишется в самый разный интерьерный дизайн.
  3. На практике применяют и заливку без основы. В этом случает полимерную массу помещают в особую форму для высушивания. Таким методом мастерят небольшие декоративные столики классической или нестандартной геометрической формы.

Независимо от применяемого метода производства мебель получается прочной и привлекательной при условии соблюдения всех технологических требований.

Типы столов из слэба

Различают три конструктивных варианта.

  • Опорные столы имеют декоративную столешницу и прочное основание. Основание мастерят из древесины или металлического профиля. Такую мебель активно используют в столовых, гостиных или на кухне.
  • Столы без опоры представляют собой монолитное изделие. Столики не предназначены для серьезных нагрузок, имеют небольшие габариты и декоративное назначение.
  • Мебель из комбинированных материалом пользуется повышенным спросом. Такие столы отличаются прочность, имеют оригинальный внешний вид. Нередко этот метод применяется для реставрации старой мебели.

Работа со слэбами предполагает применение нескольких технологических приемов.

  • Сплошное покрытие массивного элемента включает в себя создание полноценного прозрачного покрытия на всей площади деревянной основы. Работа требует максимальной сосредоточенности и аккуратности.
  • Необычно выглядят столы, при создании которых применяют два элемента. В месте соединения слэбов мастер создает импровизированную реку из эпоксидной смолы. Такая мебель органично вписывается в интерьеры в стилистике прованс или кантри, отличается высокой прочностью, может иметь любую конфигурацию.
  • Взяв за основу крупные спилы древесины, можно смастерить уникальный стол. Прозрачное покрытие выгодно подчеркнет природную красоту древесины. Метод востребован для создания округлых столиков небольшого размера.

Плюсы и минусы столов из слэба

Оригинальный самодельный стол, созданный из слэба и эпоксидной смолы, обладает целым рядом достоинств. Он может применяться как полноценная мебель, поскольку отличается повышенной прочностью и долговечностью.

Столешница выглядит привлекательно. Материал устойчив к механическому воздействию, не способен впитывать влагу.

Используемая технология предполагает широкие возможности декорирования. Готовые изделия уникальны, способны внести особое очарование в любой домашний интерьер.

К недостаткам такой мебели относят:

  • Высокую стоимость;
  • Сложность самостоятельного изготовления;
  • Способность выделять токсичные вещества при горении.

Как выбрать материалы для стола

От качества применяемых материалов напрямую зависит конечный результат работы.

Слэб должен быть хорошо просушен, соответствовать замыслу мастера по размеру и геометрической форме.

  • При выборе смолы необходимо обратить внимание на степень ее прозрачности и способность к самовыравниванию. Дешевые полимерные материалы мутнеют, что негативно влияет на внешний вид стола.
  • Качественная эпоксидная смола быстро застывает, имеет однородную консистенцию, не дает после высыхания эффекта желтизны.
  • От степени текучести полимера зависит заливка мелких трещин на поверхности деревянной основы. Если запланировано использование мелкого декора (мха, растительных элементов, камешков), следует подобрать материал с хорошей текучестью.

Применение качественной эпоксидной смолы позволяет скорректировать некоторые оплошности в работе. Путем нагревания несложно удалить пузырьки воздуха, а также хлопья.

Изготовление стола из слэба и эпоксидной смолы

В первую очередь необходимо создать эскиз будущего изделия. Это позволит без труда подобрать подходящий слэб. Предпочтение следует отдать заготовкам с красивой или необычной поверхностью.

После приобретения всех необходимых материалов можно начинать работу над изделием.

Справиться с задачей поможет пошаговая инструкция.

  1. Первым делом потребуется тщательно обработать деревянную заготовку. Ее очищают от загрязнений и коры, шлифуют, выравнивают.
  2. Затем можно приступить к изготовлению опоры будущего столика. Ножки и основание можно сделать из прочной древесины или металлического профиля. Опора должна быть устойчивой и прочной.
  3. Следующим этапом является сборка формы для заливки. Форму мастерят из фанеры, соединительные швы проклеивают герметизирующей лентой. Форма должна соответствовать конфигурации и габаритам готового изделия.
  4. Подготовленный слэб помещают в форму, аккуратно заливают жидкой эпоксидной смолой. Заливку выполняют поэтапно. Каждый слой не должен быть толще 2 см. Новый слой можно заливать только после полного высыхания предыдущего. Важно проследить за равномерностью распределения полимерной массы.
  5. После поэтапного нанесения трех слоев заготовку оставляют для просушивания. Если в процессе заливки в материале обнаружены пузырьки воздуха, их можно убрать при помощи газовой горелки.
  6. Для полного просыхания столешницы необходимо не менее 2 суток.
  7. Затем изделие извлекают из формы. Подтеки удаляют при помощи болгарки.
  8. По краю столешницы при необходимости делают фаску. После этого наносят финишный слой смолы. Он сохнет в течение 2 суток.
  9. Изделие подвергают шлифовке.
  10. Готовую столешницу фиксируют на каркасе.

Нюансы работы с эпоксидной смолой

Необходимо принять во внимание, что в составе смолы имеются токсичные компоненты. По этой причине работы следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты.

  • Избежать оплошностей в работе поможет правильный температурный режим и чистота в мастерской.
  • Оптимальная температура для застывания полимера составляет 22-24 градуса.
  • Соринки и пыль могут прилипнуть к смоле, испортив внешний вид изделия.

Не следует сушить заготовку, перемещать ее ближе к источнику тепла. При длительном нагреве возможна деформации покрытия.

Ускорить высыхание слоев в процессе заливки поможет строительный фен и отвердитель, добавленный в массу. Пользоваться феном необходимо очень аккуратно.

Фото столов из слэба и эпоксидной смолы

Adblock
detector