Термообработка древесины своими руками в домашних условиях от А до Я. Описание технологии и необходимого оборудования, 70 фото

Древесина относится к популярному виду строительного и отделочного материала, который используют для внутренней и внешней отделки. Современная промышленность предлагает большое разнообразие синтетических заменителей, которые имеют текстуру натурального массива, но не способны конкурировать с природным сырьём.

Основное предназначение таких изделий заключается в декоративных качествах. Натуральная древесина имеет сбалансированный состав, благодаря которому удаётся достичь теплоизоляционных качеств.

Природная основа способна насыщать воздушные массы кислородом, а также создать уникальный микроклимат сочетающиеся с приятным запахом.

Для продления эксплуатационных качеств древесины разработано сотни методик, помогающих увеличить стойкость сырья к воздействию внешних факторов.

Таким образом, брусья, доски и другие виды древесных конструкций могут прослужить более 30 лет.

В этом материале мы поговорим о преимуществах термообработки древесины, а также обсудим методику проведения данной процедуры.

Особенность термообработки древесины

Данный способ защиты поверхности древесины придумали финны. Они смогли выявить закономерность температурного воздействия.

Например, берёза, осина и ель сохраняли свою плотность и не подвергались процессам гниения в течение длительного времени.

Термообработка осуществляется в несколько этапов. Они заключаются в следующих действиях:

  • Предварительно изделия из дерева подвергают сушке в специальных термических камерах. В таких ёмкостях из структуры древесины удаляют лишнюю влагу;
  • После этого осуществляют термическое воздействие при температуре 240 градусов. Под высоким давлением осуществляют сушку волокон. В результате таких манипуляций дерево приобретает характерный оттенок, свойственный для их вида;
  • Процесс охлаждения осуществляется путём понижения температуры до 80 градусов. В результате древесные волокна медленно насыщается влагой, а их объем не превышает 6%.

Изменения древесных волокон в процессе термообработки

При осуществлении термического воздействия древесина начинает менять свой состав на молекулярном уровне. Мелкие волокна начинают расщепляться под воздействием высокой температуры и повышенного давления.

При проведении подобных манипуляции удается достичь хороших показателей влагостойкости и выносливости по отношению к процессам гниения.

Термическая обработка древесины помогает предотвратить атаку насекомых. На поверхности изделия и внутри него риски размножения плесени и грибков снижены до минимума.

К тому уже термическое воздействие придает приятный оттенок и подчёркивает направление природного рисунка. В результате стоимость такого материала увеличивается в 3 раза.

Процесс термического воздействия подразделяются на несколько видов. Они могут быть:

  • 1 класса. В эту категорию входят материалы, имеющие низкие показатели прочности и устойчивости к внешним деформациям. Температуру повышают до 200 градусов;
  • 2 класс. Древесный материал приобретает необычный тёмный цвет. Температура во время сушки увеличивают до 250 градусов;
  • 3 класс. Термическая обработка делает древесные волокна устойчивыми и плотными. К тому же они приобретают характерный тёмный тон и ярко выраженный рисунок.

Преимущества термообработки для древесины

Специалисты выделяют ряд положительных качеств подобного воздействия по отношению к массиву.

Они заключаются в следующих качествах:

  • Увеличение прочности;
  • Дерево хорошо переносит перепады температурного режима;
  • В процессе обработки не используют едкие химические компоненты;
  • В процессе сушки дерево приобретает приятный аромат, который продолжает действовать на протяжении нескольких месяцев;
  • Минимальный процент усыхания;
  • Приобретение равномерного оттенка;
  • Увлечения декоративных качеств.

Основным преимуществом такого воздействия считают повышение стойкости материала по отношению к внешним факторам. В результате на поверхности не появляются сколы и царапины.

Устройство камеры для сушки

Данная конструкция представляет собой объемный резервуар, внутри которого удаётся поддерживать нужный уровень давления и температуру.

Внутри него помещают пиломатериал, которой располагают на специальных стеллажах. Подобные сооружения не препятствуют доступу горячего пара.

В процессе обработки древесные волокна теряют процент влажности, что делает их выносливыми и прочными в процессе эксплуатации.

Для откачки воздуха используется специальное оборудование, позволяющее контролировать скорость понижения температуры и объём влажности.

Выделяют ряд характерных особенностей подобных термокамер. Они заключаются в следующем:

  • Безопасное использование;
  • Возможность контроля;
  • Длительность цикла варьируется в зависимости от породы древесины и плотности сырья;
  • Устройство имеют разные параметры, заключающееся в ширине и длине камеры. Таким образом удаётся подобрать нужную модель, оборудования для которой подбирается исходя из площади пиломатериалов;
  • Энергозатраты также рассчитываются исходя из результата, плотности древесины.

Термокамеры в домашних условиях

Современные технологии позволяют создать кустарный вариант термокамеры, позволяющий самостоятельно обрабатывать пиломатериалы.

Для создания подобного механизма необходимо заранее подготовить несколько комплектующих:

  • Объёмная ёмкость с герметичным отсеком для создания нужного уровня давления и температуры;
  • Тип питания. Модели могут быть электрическими, газовыми и твёрдотопливными;
  • Объёмная ёмкость с жидкостью, обеспечивающей нужный уровень водяного пара;
  • Инструменты для работы с металлом, электрооборудованием и газовыми устройствами.

Принцип работы подобного устройства основан на заполнении камеры водой. Постепенно вода будет испаряться, в результате чего температура будет повышаться.

Водяной пар предотвращает возгорание древесины при увеличении температуры.

Герметичная емкость предотвращает доступ кислорода, который является основным источником искры при нагревании деревянных волокон. Нагревание сырья проходит в несколько этапов.

Предварительно удаляют процент влаги, которая присутствует в природном материале. При повышении температуры массив начинает приобретать оттенок.

Фото термообработки древесины

Adblock
detector